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重庆新能源电池铝托盘供应商,诚信专业,服务快捷

2021-09-26 06:36:01 97次浏览

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铝合金制品焊接需求材料 1.钨极 氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点都比较高,不易熔化挥发,电极的烧损以及的污染都比较少,可是其电子发射的才能比较差。在纯钨中参加1%~2%氧化钍的电极为钍钨极,电子发射才能强,答应通过的电流密度较高,电弧焚烧较安稳,可是钍元素是具有一定的放射性的,使用时咱们应该采取一些恰当必要的防护措施。在纯钨中参加1.8%~2.2%的氧化铈(杂质≤0.1%)的电极为铈钨极。铈钨极的电子的逸出功比较低,化学安稳性高,答应电流密度大,无放射性,是目前遍及选用的电极。锆钨极可以避免其电极污染基体金属,比较简单坚持其半球形,适用于沟通焊接。 2.焊剂 气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物,可去除氧化膜。 3.焊丝 铝及铝合金焊丝的选用除考虑杰出的焊接工艺性能外,按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过曲折实验)到达规则要求,对含镁量超越3%的铝镁合金应满足冲击韧性的要求,对有耐蚀要求的容器,焊接接头的耐蚀性还应到达或挨近母材的水平。因此焊丝的选用首要依照下列准则: 1)纯铝焊丝的纯度一般不低于母材; 2)铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或附近; 3)铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材; 4)异种铝氧化材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材挑选焊丝; 5)不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可选用异种成分的焊丝,如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(注意强度可能低于母材)。

精密钣金加工表面处理的注意事项 精密钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在精密钣金加工行业中,通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。 1、电镀分为:镀锌,镀镍,镀铬等;主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的作用。 2、喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到精密钣金工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用。 3、其它的表处方式:阳极氧化,铬酸盐,拉丝,喷砂,氧化等。

早前,有人提到一个问题:我们近焊接了一件由6061母材结构制成的设备。焊后看起来不是很好,显示的裂缝令人疑惑:裂缝是在6061母材金属中显示出的,长约5cm。 这是什么情况呢?是怎么造成的呢? 正如客户所提到的,裂缝是母材6061的裂缝,而不是在焊缝上出现的。那么有一种情况我们需要引起注意,相邻母材上裂缝的原因很有可能是使用气体钨极氩弧焊(GTAW)造成的。裂缝是GTAW火炬部件无意中发生电弧击打的结果。 我们要知道:6061和所有其他6XXX合金对裂纹非常敏感。大家可以做个试验亲自看看,只需取两片3mm厚的6061,沿着边缘将它们对接在一起,然后使用没有填充焊丝的钨极氩弧焊将它们焊接在一起。只要您使用含有6XXX合金的化学成分进行焊接,就会产生裂缝。 如果你需要焊接6XXX合金,选择添加具有不同化学成分的填充焊丝,例如含有5%Si的ER4043,或含有5%Mg的ER5356。 正如上文,在这种情况下造成裂缝的原因是无意中发生了电弧击打。焊工在准备好之前将电弧靠近焊缝,但是没有添加任何填充焊材。如果你仔细观察,你应该能够看到焊缝上方5cm处的电弧冲击引起的焊接飞溅。 焊工可能没想到它,甚至可能都没看到裂缝。所以,在焊接中,注意不要在焊缝外面击打电弧,尤其是GTAW。如果焊工错误地将其撞击在远离焊缝的基底金属上,请仔细检查该区域以确保没有裂缝。 如果有裂缝,则必须将其打磨掉以消除裂缝并使用4043或5356填充焊材修复该区域。注意:不能在没有先打磨掉的情况下直接焊接裂缝,如果这样做,裂缝很可能会重新出现。

铝及铝合金在现代工程技术所用的各种材料中占有举足轻重的地位,它在世界年产量仅次于钢铁而居第二位,在有色金属中则居位。如果说铝合金初是在航空工业中崭露头角的话,那么近几十年来,除航空工业外,在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金,以制造各种部件、油箱、耐蚀容器及导线等。目前铝合金焊接结构中应用广的是防锈铝合金,即铝镁合金和铝锰合金。 01.保护气体的选择 焊接时所用的保护气体有惰性气体氩气(Ar)和氦气(He),生产上普遍使用氩气。用于焊接铝及铝合金的氩气必须满足下列纯度(体积分数)要求:氩气大于99.99%,氦气小于0.04%,氧气小于0.03%,水的质量分数小于0.07%。目前国内生产的氩气,其纯度一般能达到此要求,故在使用前不需再进行提纯处理。 02.钨电极的选用 氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高,不容易熔化挥发,但电子发射能力比钍钨、铈钨要差。在纯钨中加入质量分数为1.0%~2.0%的氧化钍(Tho)电极称为钍钨极。它的电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧稳定。但钍元素具有一定的放射性,对其推广应用带来障碍。目前普遍采用的铈钨极(牌号WCe20)是在纯钨中加入质量分数为1.8%~2.2%氧化铈(杂质≤0.1%)而制成。铈钨极电子逸出功低,化学稳定性高,反复引弧的可靠性高,允许电流密度高(如采用直流正接氩弧焊时,允许电流密度比钍钨极提高5%~8%),烧损率低,并消除了放射性。 03.溶剂的选择 在气焊、碳弧焊过程中,熔化的金属表面极易氧化而形成氧化膜,为保证焊接质量,必须用熔剂去除氧化膜及其他杂质。气焊、碳弧焊用的熔剂是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。用气焊、碳弧焊方法焊接、角接、搭接等接头时,焊件上残留的熔渣往往难以完全清除,在这种情况下,应根据不同的铝合金材料选用不同的熔剂。对于铝镁合金,不宜用含有钠的熔剂。 04.焊丝的选用 在铝合金材料的焊接过程中,铝合金用焊丝的选用至关重要,选取前应该了解以下内容: 是否所有的铝合金材料都可用作焊接填充合金? 是否所有的铝合金都可以焊接? 应避免发生的缺陷有哪些? 如何选择焊接填充合金? 选择时应当考虑的标准是什么? 铝合金系列需要了解 选择什么样的焊丝?

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